Плоскошлифовальные станки
Jakobsen производит прецизионные плоскошлифовальные станки с 1942 года. За это время станки Jakobsen снискали репутацию надежного и точного оборудования, использующего самые последние технологии, а также разумного по цене. Более 13000 станков поставлено в 40 стран мира.
Представляем Вашему вниманию производственную линейку новейших плоскошлифовальных станков Jakobsen оснащенных системой ЧПУ Fanuc последнего поколения. Особенности конструкции и ЧПУ, комплектность стандартной поставки и список опционального оборудования Вы можете запросить у наших специалистов. Наши станки требуют минимального обслуживания и сервиса.

Конструкционные принципы
Все ключевые идеи совершенствуются для дальнейшего улучшения конструкции и эксплуатационных качеств, полностью соответствующих классу требований, предъявляемых покупателями.
Шлифовальная головка Динамически отбалансирована
Упрочненный шпиндель
Нержавеющая сталь Трансмиссия без вибрации
Легкий демонтаж для сервисного обслуживания Шпиндельный узел имеет новую конструкцию подшипников. Он динамически балансируется и укомплектован устанавливаемой с требуемой точностью консистентной смазкой для шариковых и роликовых подшипников на неограниченный срок. Шпиндель имеет конструкцию из упрочненного вала и фронтальных подшипников, защищенных корпусом из нержавеющей стали. Посредством устройства с возможностью захвата, безвибрационной трансмиссии момент вращения от двигателя передается шлифовальному камню. Конструкция шпиндельного узла обеспечивает легкий и быстрый доступ для сервисного обслуживания. |  |
Стол (ось X) Точность направляющих Автоматическая смазка Гидравлическое передвижение Стол функционирует по направляющим, одной плоской и одной V- образной, с автоматической смазкой. Продольное перемещение гидравлическое. |  |
Траверса (ось Z) Точность направляющих Передвижение без скачков Точность до 0,001мм Траверса контролируется предварительно нагружаемой линейной роликовой направляющей, которая дает ровное передвижение без скачков при высокой нагрузке и гарантирует высочайшую точность в позиционировании траверсы в пределах 0,0001 мм. |  |
Конструкция аппарата Устойчивость Прочность Корпус аппарата, включающий основание, стойку, траверсу и стол, выполнен в форме коробки, сконструирован так, чтобы гарантировать устойчивость и прочность. |  |
Вертикальные направляющие (ось Y) Максимальная прямолинейность и точность Регулируемость Точное передвижение Вертикальные направляющие жестко зафиксированы и обеспечивают гарантия максимальной прямолинейности и точности. Шлифовальная головка сажается на предварительно-нагружаемую роликовую опору, которая обеспечивает точное передвижение по всей вертикальной траверсе и минимальное падение шаговой подачи в 0,001 мм. |
Управление
Благодаря новым принципам конструирования и проектирования достигается высокая точность в сочетании с легкостью использования, создание которых возможно через новую систему GE Fanuc Power Mate вместе с собственной системой диалогового программирования от Jakobsen. Панель имеет логичную структуру управления персональными программами шлифования и для других аспектов.

Возможности:
- управление Fanuc CNC с жидкокристаллическим цветным сенсорным экраном с диагональной 10,4''
- перекрестное и вертикальное передвижение, управляемое вспомогательными моторами Fanuc
- диалоговое программирование с указаниями для программ шлифования
- быстрое переключение для смены программ
- полностью автоматизированная программа шлифования с грубой и мелкой шлифовкой
- автоматическое удаление искр, 0-9 проходов после завершения цикла
- автоматический возврат к опциональной позиции ожидания после завершенной программы
- подача скорости для грубой и мелкой шлифовки
- подача переменной и постоянной скорости
- программируемая частота шлифования для областей грубой и мелкой шлифовки
- опциональная фиксация силы магнитного зажима
- отображение позиции всех осей
- отображение состояния, протекания программы, системных ошибок и т.д.
Оборудование
Новое оборудование Jakobsen поставляется в полной стандартной комплектации и с широким выбором дополнительного оборудования
Стандартная комплектация: